陶(táo)瓷設備加(jia)工設備自(zì)動化穩步(bù)發展

陶瓷設(shè)備加工設(she)備自動化(hua)穩步發展(zhan)

      “不提高自(zì)動化，就隻(zhi)能提高勞(láo)動強度。”這(zhè)是我國建(jian)陶行業生(sheng)産的狀況(kuang)。近年我國(guó)的勞動成(cheng)本水漲船(chuan)高，而陶瓷(ci)生産用工(gong)數量多，工(gong)人成本{zd0}的(de)部分是生(shēng)産線末✍️端(duān)的分📱選到(dào)包🚶裝的整(zheng)🚩個程序，提(ti)高設備的(de)自動化水(shui)平成爲陶(táo)瓷機械設(she)備制造行(háng)🐕業的必然(rán)趨勢。
　　近三(sān)年在陶瓷(ci)工業展上(shàng)，我們都能(neng)看到陶瓷(cí)機械設備(bei)👨‍❤️‍👨自動化🌈進(jìn)程明顯加(jiā)速的現象(xiàng)，其中能夠(gou)節省大量(liang)人力的自(zì)動包🏃‍♀️裝機(ji)、自動撿磚(zhuān)機等發展(zhǎn)尤爲迅速(sù)。
　　普及程度(du)提高
　　陶瓷(cí)設備 近幾(jǐ)年我國陶(táo)瓷行業的(de)自動化普(pǔ)及程度一(yi)直在提高(gāo)。“比如自動(dong)化包裝設(she)備，2008年剛研(yán)發出來的(de)時候，行業(yè)内的人基(ji)本上都在(zai)觀望，後來(lái)才逐漸接(jie)受，現🍉在已(yi)經是普遍(biàn)接受了。”目(mu)前，自動化(huà)設備成爲(wèi)機械制造(zào)企業的重(zhong)點産品，特(te)别是可代(dài)替大量人(ren)工的打包(bao)機、包裝機(ji)等設備都(dōu)已大量使(shi)用到陶瓷(ci)企業🥰中。
　　據(ju)專業人士(shì)分析和估(gu)計，現在我(wo)國較大規(guī)格牆地磚(zhuān)💃(瓷片和外(wài)牆磚以外(wai))的包裝中(zhōng)，采用自動(dong)化包裝設(shè)備的占近(jìn)七成，其中(zhong)廣東陶企(qi)的自動化(hua)裝備普及(ji)程度{zg}。
　　雖然(ran)近幾年國(guo)内陶瓷生(shēng)産線的自(zì)動化程度(du)有了🌂長足(zú)進步，但國(guo)内陶瓷廠(chang)的自動化(hua)程度與歐(ōu)洲意✌️大利(lì)、西班牙等(děng)陶瓷強國(guó)相比，仍有(yǒu)很大差距(jù)。以用工爲(wei)例，歐洲北(běi)🔴美等國先(xian)進陶瓷企(qǐ)業♋的一條(tiáo)生産線僅(jǐn)需要約20個(ge)工人，而國(guo)内的♍生産(chan)線普🚶遍需(xū)要近百個(ge)工人。
　　歐美(mei)同行的自(zì)動化程度(du)比國内的(de)高得多，這(zhe)跟其産✨品(pin)特點、配套(tao)成熟程度(dù)、物流特點(diǎn)等有關，中(zhōng)國一時難(nan)以達到這(zhe)種程🌈度。